3.4热处理 棒，线，锻件，拉制形状和闪光焊环应按以下步骤热处理；高温测定应符合 与AMS2750。 3.4.1固溶热处理 除3.4.3规定时外，采用固溶热处理时，应加热到50至150°F（28 低于β输液管至83°C）的温度，在选定的温度下保持在±25°F（±14°C）范围内，并保持适当的时间 并根据截面厚度以及所使用的加热设备和程序进行冷却，冷却速度应等于或小于风冷。 3.4.2退火 除3.4.3中规定外，加热至1300至1450°F（704至788°C）范围内的温度，并保持在选定的温度范围内。 温度在±25°F（±14°C）范围内不少于1小时，并根据需要冷却。 3.4.3连续热处理 如果工艺参数（例如， 连续热处理线的炉温设定点，热量输入，行进速率等）应由 材料生产商，并通过产品测试达到3.5的要求进行了验证。 3.5属性 产品应符合下列要求，加热后还应符合3.5.1.1的要求。 到最高1250°F（677°C）的温度，加热20分钟±3分钟，在空气中冷却，然后除垢： 3.5.1棒，线，锻件和闪光焊接环 产品（公称直径为6英寸（152毫米）且直径小于或等于平行边之间的最小距离）应具有以下内容 特性： 3.5.1.1拉伸性能 应按表2的规定，按照ASTM E8 / E8M对4.3.1.2所述的试样进行测定，比率为 应变设置为0.005英寸/英寸/分钟（0.005毫米/毫米/分钟），并保持在±0.002英寸/英寸/分钟的公差内 （0.002 mm / mm / min）通过0.2％的偏移屈服应变。 表2A-最小拉伸性能，英寸/磅单位 公称通径 或最小距离 平行边之间 英寸 拉力 力量 si 屈服强度 偏移量为0.2％ si 伸长率 2英寸或4D ％ 长。 伸长率 2英寸或4D ％ L.T. 伸长率 2英寸或4D ％ 英石。 减少 面积 ％ 长。 减少 面积 ％ L.T. 减少 面积 ％ 英石。 （2） 最多2.000，包括（1）135125 10 10-25 20- 大于2.000至4.000，包括130120 10 10 10 25 20 15 大于4.000至6.000，包括（3）130120 10 10 8 20 20 15 从同济大学SAE International下载，2016年8月4日，星期四SAE INTERNATIONAL AMS4928™V第5页，共8页 表2B-最小拉伸性能，SI单位 公称通径 或最小距离 平行边之间 毫米 拉力 力量 兆帕 屈服强度 偏移量为0.2％ 兆帕 伸长率 50.8毫米或4D ％ 长。 伸长率 50.8毫米或4D ％ L.T. 伸长率 50.8毫米或4D ％ 英石。 减少 面积 ％ 长。 减少 面积 ％ L.T. 减少 面积 ％ 英石。 （2） 最高50.80，包括（1）931 862 10 10-25 20- 超过50.80至101.60，包括896 827 10 10 10 25 20 15 超过101.60至152.40，包括（3）896 827 10 10 8 20 20 15 注意：长。 =纵向 L.T. =长横线 S.T =短横线 注意：1.紧固件用线材或棒材的最小抗拉强度为130 ksi（896 MPa），最小屈服强度为120 ksi（827 MPa）。 适用于由不超过2.000英寸（50.80毫米）（包括两端）的挤压件制成的闪焊环，平行边之间的距离。 2.对于由挤压件制成的闪光焊环，可免除横向短面积的减小。 3.参见8.3。 3.5.1.1.1拉伸和屈服强度要求适用于纵向，长和短横向。 表2中的横向要求仅适用于拉伸试样不少于2.50英寸的产品 可以获得长度（63.5毫米）。 3.5.1.1.2除非另有规定，否则不需要对纵向测试的产品进行横向测试。 按采购订单。 3.5.1.1.3表2中对棒材，线材和锻件的纵向要求的标本应与轴一起取得 试样应与晶粒流平行约15度以内，对于闪光焊环应为 沿圆周方向截取。 3.5.1.1.4屈服强度和减小面积的要求不适用于最大截面的线材和拉拔型材 厚度在公称直径0.125英寸（3.18毫米）以下。 3.5.1.1.5对于表2所列范围以外的产品的机械性能要求，应达成共识。 在购买者和生产者之间。 3.5.1.2微观结构 该结构应是在alpha-beta相场中进行处理后得到的。显微组织应符合3.5.1.2.1 或3.5.1.2.2或3.5.1.2.3。 3.5.1.2.1变换后的beta矩阵中的等轴和/或细长主alpha处没有连续的alpha网络 先前的β晶界。 3.5.1.2.2等轴和/或细长alpha的基本完整域，以前的beta没有连续的alpha网络